Los distintos procesos de conformado de metales tienen como “alma Mater” la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas.
La deformación se obtiene utilizando una herramienta que generalmente es la matriz de conformado, aplicando esfuerzos de compresión que excede la resistencia de la fluencia del metal. Por lo tanto, el metal se forma plásticamente hasta obtener la forma que determina la geometría de la matriz.
Sin embargo, algunos procesos de conformado estiran el metal, mientras que unos lo doblan y otros lo cortan.
Para conformar adecuadamente un metal, éste debe poseer si ciertas propiedades. Las más adecuadas, generalmente son: baja resistencia la fluencia y altas ductibilidad. Éstas se ven afectadas por el aumento de la temperatura del trabajo: la ductibilidad se incrementa y la resistencia a la fluencia se reduce.
El efecto de la temperatura es lo que genera la distinción entre trabajo en frío, trabajo en caliente por debajo de la temperatura de recristalización y trabajo en caliente. La velocidad de conformado (deformación formación) y la fricción, son factores añadidos que afectan al desarrollo del conformado.
En el siguiente trabajo todo lo que se presenta es una visión general con la punta del emisor de los procesos de conformado debido a que su amplitud es tan grande y compleja como para llenar un trabajo muy denso. Así pues, nadie piense que lo que aquí aparece esa “todo” el conformado. Nada más lejos de eso. Y sin más preámbulos entramos en materia.
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